粉刷石膏用于加气混凝土内墙抹灰工艺流程

工艺流程为清理墙面→湿润墙面→找方冲筋→制底层→底层抹灰→找平→取出冲筋→修补平整→阴阳角处理→制面层浆→面层抹灰→压光→验收

一清理基层

1. 对基层表面浮土砂浆残渣~ 隔离剂等污垢须清除干净;凹凸不平部位及打掉的钢筋断口须用砂浆补平和遮盖。

2. 用喷雾器对加气混凝土墙面反复均匀喷水, 保证吸水深度达10 mm 以上注意抹灰时墙面不得有明水>

3. 不同基材的连接处应先用粘结石膏粘结玻纤网布, 相接处两边宽度不得小于80mm 在门窗口的阳角处贴一层玻纤网布条,四角处按45 度斜向加铺一层400mmX200mm 的玻纤网布条。

二操作工序

1. 贴灰饼冲筋。根据墙面的平整度和垂直度确定各灰饼的厚度，用粘接石膏粘接冲筋条作为标筋，层高3 m 以下一般设两道横标筋，层高3m以上一般设三道横标筋，在靠墙地面铺设橡皮板，以便收回使用落地灰。

2. 制备浆料。底层及面层抹灰用粉刷石膏料浆的用量均应保证在硬化前用完；已凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。

底层浆料：按标准稠度用水量的1．10～1．20倍量取所需水量，倒入拌灰铁板上的底层粉刷石膏中，用铁锹在3 ～ 5 min 内拌匀，静停3 ～ 5 min 后再次搅拌即可使用。

面层浆料：现将水放入搅拌桶，再倒人灰料，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2 ～ 5 min，浆料应达到施工所需的稠度，静止十分钟左右再进行二次搅拌，均匀后就可使用。

3. 手工抹灰。抹灰时可两人配合，一人用灰板盛浆料，以30。～ 40。的倾斜度用抹子自左向右、自下往上按照标筋厚度将浆料涂于墙上，另一个人用H 型刮板紧贴上下冲筋条面，自左向右刮去多余浆料，同时补上多余部分。本工序在浆料初凝之前可反复进行多次，直至墙面平整，取掉冲筋条并补平，底层抹灰厚度一般8 mm 即可得到保证，如果超过8 mm 应分层抹灰，上层应在底层浆料初凝后方可抹灰。底层灰应用木抹子搓压毛糙，以保证灰层之间的粘结。面层抹灰应在底层灰终凝后进行，一般设计要求厚1 ～ 3 mm；压光可住面层抹灰后30min 浆料终凝前进行。